粗纱机

粗纱机主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

龙筋、筒管、锭翼和罗拉分别采用变频器全闭环控制，共直流母线；控制器采用微型高性能，具有极高的性价比的 PLC；人机交互界面采用显示丰富、内存庞大、组态功能强大的10寸HMI。

方案优势

1
系统内置防细节、成型修正、换向修正、定位停车等工艺控制功能，满足各类纺纱应用；
2
内置断电同步停车控制功能，保障断电张力稳定，同步停车；
3
采用主从同步控制，各变频运行保持高度同步；
4
共直流母线方案，系统更加稳定节能。

细纱机

细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器

主轴采用高性能矢量变频器，穿墙式安装方式，无风扇设计，可防止外部粉尘、棉絮；控制器采用微型高性能，具有极高的性价比的 PLC；前、中、后罗拉和钢领板升降采用高性能通用交流伺服系统；人机交互界面采用显示丰富、内存庞大、组态功能强大的10寸HMI。

方案优势

1
变频无极调速，降低断头率，改善纱线品质；
2
共直流母线，内置断电同步停车功能，断电不断纱；
3
省去复杂的凸轮、摆臂、棘轮等机械装置，传动更简洁，减少故障点；
4
自动落纱，减轻工人劳动强度，提高工作效率；
5
工艺参数一键更换，减少品种切换停台时间。

气流纺纱机

气流纺纱机是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱。

人机交互界面采用显示丰富、内存庞大、组态功能强大的VS系列10寸HMI；采用具备高级的内置功能和丰富的扩展性的运动控制器，全闭环控制PID调节控制算法；横动控制算法；高性能交流伺服系统驱动横动机构，内置纱筒成型算法，提高成型质量；分梳、转杯、引纱、卷绕、工艺和排杂风机均采用高性能多功能变频器驱动；

方案优势

1
专用横动伺服，更新了新的防叠算法，使防叠效果有了更大的提升保证纱筒成型质量；
2
全闭环控制系统，通过PLC内置PID实时调整控制精度；
3
单锭接头控制，断纱可单锭停车，不影响其他正常纱锭生产。

椭圆印花机

椭圆印花机是用于服装裁片印花、成衣、裤子、袜子、雨伞等裁片的平面丝网印花设备。

椭圆印花机控制系统：系统控制方案采用英威腾整套产品HMI+ AX系列可编程控制器+ DA系列伺服+INVT云平台+INVT 4G物联网；本方案由显示部分为12英寸触摸屏，PLC和触摸屏之间通过以太网通讯进行数据交互，DA200、DA212伺服和PLC之间通过ETHERCAT通讯进行数据交互组成。该方案具有集成度高、高性能、布线更美观、性能更稳定等特点。

方案优势

1
平均生产效率为小时产量500件以上；
2
通过EtherCAT通讯总线实现控制器对远程扩展模块及伺服系统的实时控制，每个工位独立远程IO模块，简化接线；
3
两个主轴采用电子齿轮运动控制功能实现同步，启动过程平稳及停止位置精准；
4
采用定制化云服务，实现远程锁机、程序下载、控制命令等远程控制功能；

熔喷布

熔喷设备是利用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布的设备。

通过网络交换机， PLC与触摸屏、触摸屏进行MoudbusTCP组网通讯，其中10寸屏通过MoudbusRTU协议与26路温控表进行实时读写通讯用于温控加热PID控制，7寸屏通过MoudbusTCP协议与PLC进行收换卷控制，PLC分别通过MoudbusRTU、Canopen协议分别与变频器进行组网通讯。实现了产品在熔喷布生产线上的整套集成控制。并通过自主开发的温度安全保护机制、压力PID安全保护机制适应了熔喷行业连续运转不停机的行业专机特点，解决了熔喷线在高温高压长期运行下的安全问题，形成了一套独有的运行保障体系。